I - dybdeanalyse av strukturell design og produksjonsprosess for transformatoroljetanker

 

 

Transformatortanken er den primære eksterne strukturen til en transformator, som serverer flere kritiske funksjoner:

1. Inneslutning og beskyttelse: Huser transformatorkjernen (jernkjerne, viklinger, etc.) og isolerende olje, og beskytter dem mot ytre forurensninger (støv, fuktighet).

2. kjøling og isolasjon: Letter oljesirkulasjonen for varmeavledning gjennom tankvegger og radiatorer (eller bølgepaneler); Den isolerende oljen gir også elektrisk isolasjon.

3. Mekanisk støtte: Bærer vekten av de interne komponentene og elektromagnetiske kreftene under korte - kretshendelser.

4. Sikkerhetstiltak: Har en forseglet design for å forhindre oljelekkasje, med noen tanker som inneholder eksplosjon - bevisenheter (f.eks. Trykkavlastningsventiler).

 

Ytterligere innsikt: Moderne transformatortanker må også oppfylle miljøkrav, for eksempel fullt forseglet design for å minimere olje - Luftkontakt og langsom oljedbrytning.

 

Valget av materialer for transformatortanker avhenger av faktorer som driftsmiljø, holdbarhet og kostnader. Nedenfor er de mest brukte alternativene og deres egenskaper:

 

1. Tank Body Designs:
o Flat - Topptanker:Brukes i små transformatorer for enkelhet.
o Arched - Topptanker:Vanlig i mellomstore/store transformatorer, med en buet topp for forbedret trykkmotstand.
o bølgede stridsvogner:Funksjonsbølge - som vegger for å justere oljevolum via termisk ekspansjon (vedlikehold - gratis design).

2. Vedlegg:
o kjølesystemer:Sveisede kjølerør, avtakbare radiatorer eller bølgepaneler.
O flenser og tetningsflater:For montering av gjennomføringer, oljemåler og ventiler.
o Forsterkende ribbeina:Forhindre deformasjon, vanligvis på sidevegger og base.
o Løfter og trailere:Hjelp transport og installasjon.

 

Scotech er en profesjonell produsent av høy - kvalitetstransformatortanker, og tilbyr et omfattende utvalg av løsninger for forskjellige transformatorapplikasjoner. Vår produktoppstilling inkluderer:

 

Scotechs transformatortanker er produsert med presisjon, ved bruk av høy - karaktermaterialer for å sikre overlegen korrosjonsmotstand, strukturell integritet og optimal termisk styring. Enten for standard eller tilpassede applikasjoner, leverer vi stridsvogner som oppfyller globale sertifiseringer og kunde - spesifikke behov.

 

1. Bølgepunktinnovasjoner:

o hydroforming: Former stål i bølger, optimaliserer dybde/avstand for avkjøling.

o Utmattingstesting: Simulerer termiske sykluser (større enn eller lik 100 000) for holdbarhet.

 

2. Eco - design:

o belegg - gratis alternativer: Vær - resistente stål (f.eks. Corten).

o Modulære tanker: Demplbar for gjenvinning.

 

3. Smart produksjon:

o Robotsveising: Visjon - guidet for presisjon.

 

o Digitale tvillinger: Simulere styrke og termisk ytelse.

 

1. Materiale og skjerming: Tanken skal være konstruert fra høye - Styrke stålplater gjennom sveising, med internt magnetisk skjerming for å redusere omstreifende tap. Den magnetiske skjermingen må installeres sikkert og godt - isolert for å forhindre overoppheting eller utladning forårsaket av dårlig kontakt. Alle elektriske skjold skal utvise utmerket konduktivitet og pålitelig jording for å unngå flytende utslipp eller innvirkning på den dielektriske tapsfaktoren for viklinger.

 

2. Toppstruktur: Tanktoppen skal skråner for å lette drenering og direkte gassakkumulering mot gassreléet. Alle åpninger på toppen skal være utstyrt med hevede flenser. Ventilasjonsplugger skal installeres på de høyeste punktene for potensielle luftlommer, koblet til via en felles rørledning til gassreléet. Ytterligere samlerrør skal legges til High - og medium - spenningsoverføring, lenker til rørledningen mellom tanken og gassreléet. Rørledningen til gassreléet skal ha en helling på 1,5%. Gassreléet må inneholde regnisolerte tiltak, med prøvetakingsrøret utvidet til bakken.

 

3. basedesign: Det ytre av tankbunnen skal ha en kanalstålbase -ramme, slik at transformatoren kan bli dratt langs dens langsgående og tverrgående akser. Basen skal omfatte slepeanordninger og forankringssystemer med fundamentbolter for å feste den til en betongbase, som er i stand til å motstå treghetskrefter fra utstyrets vekt og seismiske forskyvninger. Produsenten skal sende inn bolt og fikse detaljer for godkjenning av driftsenheten.

 

4. segmentert konstruksjon: Tanken skal ta i bruk en to - seksjonssamlingsdesign. Hvis sveiset, må gjenbrukbare flenser og tetningspakninger brukes for å sikre lufttetthet.

 

5. Jordingstiltak: To jordingsterminaler skal installeres diagonalt ved tankbunnen. Det primære formålet med tankeregjering er personellsikkerhet - Skulle transformatorisolasjon mislykkes, vil lekkasjestrøm bli avledet til bakken via jordingssystemet, og forhindrer farer med elektrisk støt.

 

1. Grounding Terminals
o i det minsteTo jordingsterminalerskal installeres diagonalt ved tankbunnen.
o Terminaler bør være laget avgalvanisert stål eller kobberfor å forhindre korrosjon.

2. Jordingsleder
o BrukMulti - Strand Kobberkabel eller galvanisert flatt stålmed tilstrekkelig kryss - seksjon for å motstå feilstrømmer.
o Minimum Cross - Seksjon:50mm² (kobber) eller 100mm² (stål)per nasjonale standarder (f.eks. GB/T 50065).

3. Jordingsmotstand
o Forankringsmotstand må væreMindre enn eller lik 4Ω(Per kraftsystemforskrifter).
o i høy - resistivitetsjord, brukJordforbedringsmaterialer, dype elektroder eller ekstra stengerfor å redusere motstanden.

4. Tilkoblingsmetode
o Terminaler og ledere skal væreboltet eller sveisetfor lav - impedansekontakt.
o Hvis boltet,låseskiverMå brukes til å forhindre løsring på grunn av vibrasjoner.

5. Korrosjon og mekanisk beskyttelse
o jordingskomponenter skal væreHot - Dip galvanisert eller maltfor korrosjonsmotstand.
o Begravede elektroder skal beskyttes avPVC -rør eller vinkelstålHvis det blir utsatt for mekanisk stress.

6. Tilkobling til hovedgrutenett
o Tanken må væredirekte koblet til det viktigste jordingsnettet(Ingen serieforbindelser).
o jordingsti skal værekort og rettfor å minimere impedans.

7. Inspeksjon og vedlikehold
o Mål regelmessig grunnmotstand for å sikre etterlevelse.
o Sjekk forløse, korroderte eller ødelagte tilkoblingerog reparere raskt.