4000 kVA 3-fase padmontert transformator-24,94/0,6 kV|Canada 2024

Transformatorkjernen er laget av 0,23 til 0,35 mm tykk kald-valset grå-orientert magnetisk silisiumstålplate. Hele rullen med kald-valset grå-orientert magnetisk silisiumstålplate kuttes vertikalt til ønsket bredde langs retningen til silisiumstålplaten i den automatiske komfyrbehandlingslinjen, og deretter kuttes stripen med en viss bredde horisontalt til transformatorjernspon av forskjellige spesifikasjoner og størrelser. Vanligvis er det 45 grader i retning av lengden på silisiumstålplaten. Den store transformatorkjernen er stablet på den stablede plattformen for stableoperasjon, vanligvis to stykker stabling. For tiden i krafttransformatoren, bruk generelt gjæringsspaltens kjerne, med fremdriften av transformatorproduksjonsteknologien, er gjæringsspaltens kjernesømmer delt inn i forskjøvede skjøter og trinnvise skjøter. I typen forskjøvede skjøter er det vanligvis to overlappende skjøter, som er en stablingsmetode med to-nivåer med forskjøvet skrå søm. I klassen sømtype er det vanligvis 5 eller 6 stykker for en syklus. For å forbedre transformatorens ingen{16}}belastningsegenskaper, er de laminerte skjøtene forskjøvet opp og ned og til venstre og høyre, slik at de danner en fler{17}}skjøtform av jernkjernen, som kalles trinnoverlappingsskjøt. Antallet komponenter i stepping lap core er vanligvis i form av 3, 5 og 6 nivåer. Med økningen av transformatorkapasiteten brukes i dag kjernen til 6-trinns overlappskjøt, og flaktypene til kjernelamineringen øker også på grunn av økningen i antall trinn.

Transformatorvikling konverterer en (numerisk) spenning til en annen (samme frekvens) spenning; på denne måten, viklingen som kjernedelen av transformatoren. I henhold til nominell effekt og bruk av transformatoren, ved bruk av forskjellige typer viklinger. En av de mest brukte viklingstypene, spiral - spiralviklinger er vanligvis spiralformede og brukes primært som lav-viklinger, men kompleksiteten til denne viklingen øker ettersom strømmen som skal håndteres blir større. Høye strømmer krever et stort-tverrsnittsareal, så virvelstrømstapene øker også. Av denne grunn er det nødvendig å bruke to eller flere ledere koblet parallelt for å redusere virvelstrømstap. Dagens praksis er å bruke kontinuerlig kryss-transposisjonsvikling (med så lite sirkulasjon som mulig) for høyt trykk, og en rekke metallblokker dannes ved å vikle runde ledere til forskjellige lag og løkker. Kakeviklinger brukes i transformatorer med høy effekt, der skivene er laget av spiralledere i samme posisjon. Denne alternative disken er koblet i serie gjennom interne og eksterne kryss. De overlappende viklingene har en unik konstruksjon, hvor høy- og lavspentviklingene er plassert i samme magnetiske kanal, og hver høyspentenhet er plassert i midten av de to lavspentenhetene. Som et resultat reduseres lekkasjefluksen sterkt.

Transformatorboksen er laget av rustfri stålplate av høy kvalitet, med anti-korrosjonsdesign og spesiell spraymalingsbehandling. Filmtykkelsen er 0,3 mm, fargen er full, korrosjonsmotstanden er sterk, den anti-ultrafiolette evnen er sterk, og fargen er svært koordinert med miljøet, som er egnet for ulike tøffe miljøer.

Strukturen til den amerikanske kombinasjonstransformatoren- er delt inn i to deler, fronten er ledningsskapet, ledningsskapet inkluderer høy- og lavspenningsterminaler, høyspenningslastbryter, plugg-sikring, betjeningshåndtak for høytrykktrinnveksler, oljesmaksmåler, oljetemperaturmåler, etc.; Bak er oljeboksen og kjøleribbe, transformatorvikling, jernkjerne, høyspenningsbryter, plugg-sikring er i tankkroppen. Lastbrytere, sikringer og transformatorer er nedsenket i transformatorolje.

Installer terminalen på huset, sett den sammensatte jernkjernen inn i oljetanken, fest skruene etter at jernkjernen er satt inn, og installer høyspenningssikringen. Etter at alle trinnene ovenfor er fullført, fyll oljetanken.